開(kāi)平機組的主要構成：鋼卷從中間庫吊放到機組頭部的鋼卷存放盤(pán)中，由液壓小車(chē)送到開(kāi)卷機卷筒上。自動(dòng)對中裝置進(jìn)行鋼卷高度和寬度對中，使帶鋼對中作業(yè)線(xiàn)運行。開(kāi)卷后帶鋼在圓盤(pán)剪上按規定寬度剪切兩邊，通過(guò)對中系統能自動(dòng)控制運行帶鋼始終對中地喂入，它是根據光柵兩側被帶鋼所遮住的區域面積相等原理，同時(shí)橫向移動(dòng)開(kāi)卷機和夾送輥裝置來(lái)糾正帶鋼跑偏的。剪下廢邊進(jìn)入廢邊卷機，剪邊帶鋼經(jīng)打印過(guò)活套坑到飛剪入口夾送輥矯直機，在這里由測厚儀檢測帶鋼厚度并在厚度超差時(shí)給跟蹤系統發(fā)出信號。帶鋼由皮帶運輸導板喂入飛剪連續地進(jìn)行定尺剪切。鋼板經(jīng)過(guò)矯直后在檢查皮帶上進(jìn)行質(zhì)量檢查。當出現次品板時(shí)，由檢查人員手動(dòng)按鈕發(fā)出信號。當超差和次品鋼板到達涂油機后面的皮帶運輸尾端時(shí)，上述跟蹤信號自動(dòng)啟動(dòng)磁感應開(kāi)關(guān)使傳送次品的皮帶電磁鐵通電和上部皮帶磁鐵斷電，鋼板即進(jìn)入次品堆垛。而當次品鋼板離開(kāi)尾部感應開(kāi)關(guān)時(shí)，則次品皮帶磁鐵斷電，上部皮帶磁鐵通電，又把下一張合格鋼板按正常路徑輸入到優(yōu)質(zhì)品堆垛。垛入鋼板達到一定高度或張數時(shí)，升降臺下降拉出板垛到輸出輥道，送到后續的包裝機組進(jìn)行捆扎包裝。
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