1、總則

  1.1、本規程規定了校平機矯平的技術(shù)要求、操作方法等。 

1.2、本規程適用于公司板料生產(chǎn)中的矯平工序。

 2、技術(shù)條件  2.1 板料經(jīng)矯平后應平直、無(wú)波浪變形。 2.2  矯平使用本公司的校平

機。 濟南澤業(yè)機床提供更專(zhuān)業(yè)的校平機  0531-58621299

 3 、操作方法  3.1  每個(gè)生產(chǎn)班接班時(shí)，應查閱交接班記錄，了解上一班的生產(chǎn)和設備運轉情況

，并及時(shí)處理上一班遺留的問(wèn)題。  3.2  開(kāi)啟設備前，應對設備進(jìn)行巡回檢查，檢查各緊固部分  無(wú)松

動(dòng)和缺損，檢查各潤滑部分潤滑是否良好，確認無(wú)異常后，方能進(jìn)行生產(chǎn)。  3.3 根據料厚調整好輥筒

高度，然后開(kāi)空車(chē)試轉檢查。  3.4   操作時(shí)要思想集中，嚴禁與他人交談，多人操作要專(zhuān)人指        

  揮，指揮者要注意多人安全。                              3.5  進(jìn)料時(shí)，在鋼板上嚴禁站人，放

料的操作員要站在前側，不準用手托鋼板跟進(jìn)，手不準進(jìn)入離輥200mm以?xún)鹊姆秶?，校?00×300mm規格

以下的板料不準帶手套。             3.6   需上機校平的鋼板表面不得有泥沙、割渣及油脂等物。 

3.7 當焊縫接頭通過(guò)校平機時(shí)，應及時(shí)調節上排輥壓下量。 3.8  校平機在使用過(guò)程中，發(fā)現異常情況

應及時(shí)處理。 3.9 作好設備及現場(chǎng)的清潔衛生工作

 3.10 認真作好各種記錄。 

4、工作結束 4.1、關(guān)閉電源。  4.2、清除機床上的鐵屑，機床擦拭干凈，

潤滑處按規定加注潤滑油，做好設備保養工作。  4.3、整理零件，清除機床周?chē)碾s物，把剩余零件擺

齊，符合5S管理要求。  4.4、產(chǎn)品圖樣以及所有工藝文件在使用中均應保持整潔。濟南澤業(yè)提供高精密的校平機，高性?xún)r(jià)比，濟南澤業(yè)機床制造有限公司咨詢(xún)電話(huà)13964016000